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September 14, 2021

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Acier au carbone

Plus de 90% d'acier au carbone manufacturé d'utilisation d'attaches. L'acier a l'excellent caractère réalisable, offre un large éventail

des combinaisons possibles des propriétés de force, et en comparaison d'autres matériaux utilisés généralement d'attache, est moins cher.

 

Les propriétés mécaniques sont sensibles au contenu de carbone, qui est normalement moins de 1,0%. Pour des attaches, les aciers plus communs sont généralement classifiés dans trois groupes : acier à faible teneur en carbone et moyen de carbone et allié.

 

Aciers à faible teneur en carbone

Les aciers à faible teneur en carbone généralement contiennent moins de 0,25% carbones et ne peuvent pas être renforcés par le chaleur-traitement ; le renforcement peut seulement être accompli par le travail à froid. Le matériel à faible teneur en carbone est relativement mou et faible, mais a la ductilité et la dureté exceptionnelles ; en outre, il est assimilable par machine, soudable et est

relativement peu coûteux de produire. Typiquement, le matériel à faible teneur en carbone a une limite conventionnelle d'élasticité de 40 000 livres par pouce carré, résistances à la traction entre 60 000 et 80 000 livres par pouce carré et une ductilité de 25% ÉLECTRIQUE. Les analyses chimiques les plus utilisées généralement incluent AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021, et 1022.

 

La catégorie 1, la catégorie A de SAE J429 d'ASTM A307 sont les catégories en acier à faible teneur en carbone de force avec essentiellement les mêmes propriétés. La catégorie B d'ASTM A307 est une catégorie en acier à faible teneur en carbone spéciale de boulon utilisée dans le travail de tuyauterie et de bride. Ses propriétés sont très semblables pour évaluer A sauf qu'il a ajouté la condition d'une résistance à la traction maximum spécifique. La raison de ceci est celle pour s'assurer que si un boulon est par distraction trop serré pendant l'installation, elle rompra avant de casser la bride de fonte, la valve, la pompe, ou la longueur chère du tuyau. La catégorie 2 de SAE J429 est une catégorie en acier à faible teneur en carbone de force qui a amélioré des caractéristiques de force dues au travail à froid.

 

Aciers au carbone moyens

Les aciers au carbone moyens ont des concentrations en carbone entre environ 0,25 et 0,60 poids. Ces aciers peuvent être soumis à un traitement thermique par l'austénitisation, éteignant et puis gâchant pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Les aciers au carbone moyens simples ont de basses trempabilités et peuvent être avec succès soumis à un traitement thermique seulement dans les sections minces et avec des vitesses de extinction rapides. Ceci signifie que les propriétés d'extrémité de l'attache sont sujettes à l'effet de taille. Avis sur les caractéristiques de la catégorie 5, de l'ASTM A325 et de l'ASTM A449 de SAE J429 que leurs propriétés de force « dévoltrices » à mesure que les diamètres augmentent.

 

Sur une base de force-à-coût, les aciers au carbone moyens soumis à un traitement thermique fournissent supportant la charge énorme

capacité. Ils possèdent également extrêmement - un bas rendement au rapport de résistance à la traction ; les rendant très malléables. Les analyses chimiques populaires incluent AISI 1030, 1035, 1038, et 1541.

 

Aciers alliés

De l'acier au carbone peut être classifié comme acier allié quand le contenu de manganèse dépasse 1,65%, quand silicium

ou le cuivre dépasse 0,60% ou quand le chrome est moins puis 4%. De l'acier au carbone peut également être classifié comme alliage si un contenu minimum spécifique d'aluminium, de titane, de vanadium, de nickel ou de n'importe quel autre élément a été ajouté pour réaliser des résultats spécifiques. Les additions du chrome, du nickel et du molybdène améliorent

capacité des alliages d'être soumis à un traitement thermique, provoquant une grande variété de force aux combinaisons de ductilité.

 

 

 

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La catégorie 8, la catégorie BD, ASTM A490, ASTM A193 B7 sont tout de SAE J429 d'ASTM A354 des exemples communs des attaches d'acier allié.

 

Acier inoxydable

L'acier inoxydable est une famille des alliages basés sur fer qui doivent contenir au moins le chrome 10,5%. La présence du chrome crée un film extérieur invisible qui résiste à l'oxydation et rend le matériel « passif » ou anticorrosion. D'autres éléments, tels que le nickel ou le molybdène sont ajoutés pour augmenter la corrosion

résistance, force ou résistance thermique.

 

Des aciers inoxydables peuvent se diviser simplement et logiquement en trois classes sur la base de leur microstructure ; austénitique, martensitique ou de ferrite. Chacune de ces classes a les propriétés spécifiques et la catégorie ou le « type de base. » En outre, d'autres modifications d'alliage peuvent être apportées pour changer la composition chimique pour répondre aux besoins de

différents états de corrosion, températures ambiantes, conditions de force, ou pour améliorer la soudabilité,

usinabilité, durcissement de travail et formability.

 

Les aciers inoxydables austénitiques contiennent des montants plus élevés de chrome et de nickel que les autres types. Ils ne sont pas durcissables par traitement thermique et n'offrent pas un niveau élevé de résistance à la corrosion. Principalement, ils sont magnétiques non- ; cependant, quelques pièces peuvent devenir légèrement magnétiques après travail à froid. La résistance à la traction de l'acier inoxydable austénitique varie de 75 000 à 105 000 livres par pouce carré.

 

18-8 l'acier inoxydable est un type d'acier inoxydable austénitique qui contient le chrome approximativement de 18% et

nickel de 8%. Catégories d'acier inoxydable dans les 18-8 séries inclure, mais non limité à ; 302, 303, 304 et XM7.

 

Catégories austénitiques communes d'acier inoxydable :

• 302 : Inoxydable d'usage universel maintient la finition extérieure immaculée dans la plupart des conditions atmosphériques et offres de haute résistance aux températures raisonnablement élevées. Utilisé généralement pour des produits de fil tels

comme ressorts, écrans, câbles ; matériel commun pour les joints plats.

• 302HQ : Le cuivre supplémentaire réduit le durcissement de travail pendant le formage à froid. Utilisé généralement pour des vis de machine, des vis en métal et de petits écrous

• 303 : Contient un peu de soufre pour l'usinabilité améliorée et est employé souvent pour les écrous faits sur commande - et - des boulons.

• 304 : Est un acier inoxydable de chrome bas carbone-plus haut avec la résistance à la corrosion améliorée une fois comparé à 302. 304 est l'inoxydable le plus populaire pour des vis de chapeau de tête de sortilège. Il est employé pour le titre froid et souvent pour le titre chaud du grand diamètre ou des longs boulons.

• 304L : Est une version satisfaite plus à faible teneur en carbone de 304, et contient donc des caractéristiques légèrement de moindre force. Le contenu à faible teneur en carbone augmente également la résistance 304L à la corrosion et la capacité de soudure.

• 309 et 310 : Soyez plus haut dans le nickel et le contenu de chrome que les alliages inférieurs, et soyez

recommandé pour l'usage dans des applications à hautes températures. Les 310 contient la résistance à la corrosion supplémentaire pour saler et d'autres environnements agressifs.

• 316 et 317 : Ont sensiblement amélioré la résistance à la corrosion particulièrement une fois exposé à l'eau de mer et à beaucoup de types de produits chimiques. Ils contiennent le molybdène, qui donne la résistance meilleure en acier pour apprêter piqûre de corrosion. Ces aciers ont plus à haute résistance et des résistances au fluage aux températures élevées qu'autre

alliages austénitiques.

Limitations austénitiques d'acier inoxydable :

• Ils conviennent seulement à de basses concentrations de réduire des acides.

• Dans les crevasses et les secteurs protégés, il ne pourrait pas y avoir assez d'oxygène pour maintenir l'à pellicule d'oxyde passif et la corrosion de crevasse pourrait se produire.

• Les niveaux très élevés des ions halogénure, particulièrement l'ion de chlorure peuvent également décomposer le film extérieur passif.

 

Les aciers inoxydables martensitiques sont capables d'être soumis à un traitement thermique de telle manière que la martensite soit le microconstituant principal. Cette classe d'inoxydable contient le chrome de 12 à de 18%. Ils peuvent être durcis par traitement thermique, ont des caractéristiques de soudure pauvres et sont considérés magnétique. La résistance à la traction de

 

 

 

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l'acier inoxydable martensitique est approximativement 70 000 à 145 000 livres par pouce carré. Ce type d'acier inoxydable devrait seulement

soyez employé dans les environnements corrosifs doux.

 

Catégories martensitiques communes d'acier inoxydable :

• 410 : Un alliage droit de chrome ne contenant aucun nickel. Corrosion polyvalente et acier de chrome résistant à la chaleur et durcissable. Il peut être facilement dirigé et a les propriétés de usinage justes. En raison de leur dureté accrue, soyez utilisé généralement pour l'auto-perçage et les vis de tapement. Ceux-ci sont considérés

très inférieur dans la résistance à la corrosion en comparaison avec certains des 300.

• 416 : Semblable à 410 mais a légèrement plus de chrome, qui aide l'usinabilité, mais abaisse la résistance à la corrosion.

 

Les aciers inoxydables de ferrite contiennent le chrome de 12 à de 18% mais avoir moins de 0,2% carbones. Ce type d'acier est magnétique, non-durcissable par traitement thermique et a des caractéristiques très pauvres de soudure. Elles ne devraient pas être

utilisé dans les situations des conditions élevées de résistance à la corrosion.

Catégories de ferrite communes d'acier inoxydable :

• 430 : A une résistance à la corrosion légèrement plus élevée que le type 410 acier inoxydable.

Précipitation durcissant l'acier inoxydable

La précipitation durcissant les aciers inoxydables sont durcissable par une combinaison de traitement vieillissant à basse température et de travail à froid. Le type 630, également connu commercialement en tant que 17-4 pH, est l'un des aciers durcis précipités les plus très utilisés pour des attaches. Elles ont des forces relativement à haute résistance et la bonne ductilité. La représentation relative de service dans le bas et des hautes températures est raisonnablement bonne.